Polistiren expandat EQUATOR EPS80 10cm

 

Placile termoizolante fabricate din materie prima ignifugata Eps 80 se folosesc pentru:

-termoizolarea la exterior a cladirilor, a fatadelor

 

 

Conductivitatea termica : 0,38 W/mK

Difuzia vaporilor : 20÷50 Mg/Pa.h.m

Rezistenta la incovoiere : BS 145≥145 BS KPa

Rezistenta la tractiune: TR 120≥120 Kpa

Amblarea –Polistirenul expandat este ambalat în folie imprimată în pachete de 0,25mc.

Depozitarea şi transportul –Polistirenul expandat se depozitează în spatii uscate, aerisite, ferite de umezeală. Nu se recomandă expunerea la

radiatiile solare, intemperii şi surse de foc.

Transportul se face cu mijloace de transport, astfel incar să se asigure integriatatea produsului pe timpul transportului.

 

Se interzice prezenta surselor de foc deschis (scantei, flacări, et). De asemenea , se interzice utilizarea echipamentelor electrice şi a uneltelor

neconforme cu normele in vigoare referitoare la manevrarea substantelor inflamabile. Pentru stingerea incendiilor, se recomandă CO2 spumă

chimică sau nisip.

Polistiren expandat ignifugat

 

Dupa cum stim economisirea energiei este un concept de protectie a mediului si pentru ca protectia acestuia ne intereseaza, va oferim toate formele de prezentare posibile ale polistirenului expandat ignifugat: placi pentru constructii noi si renovari, izolatii contra frigului si caldurii pentru fatade, pardoseli, plafoane, pereti, acoperisuri plane si in panta si perle pentru materiale de constructii si pentru diverse obiecte de consum.

 

Putem sa oferim constructiei dumneavoastra termoizolatia corespunzatoare, nu numai ca o sa economisiti energie si, implicit, bani, dar protejati si mediul inconjurator.

 

Materialul se obtine prin procesarea polistirenului expandabil, care este un produs petrochimic.

 

Procesul tehnologic al polistirenului include mai multe etape, dintre care le amintim pe cele mai importante:

 

– pre-expandarea: etapa in cursul careia granulele de polistiren, sub actiunea unui agent de expandare si in conditii de temperatura (cca 100 grade Celsius), isi maresc volumul de cca 50 ori (pana la 3-6 mm). Procesul, bine coordonat, determina caracteristici de baza ale produsului, cum ar fi densitatea si omogenitatea.

– expandarea: etapa a procesului tehnologic desfasurata in parametri controlati de temperatura si de presiune (vacuum) in care perlele de polistiren sunt sudate una de alta. Etapa marcheaza decisiv rezistenta mecanica a produsului, gradul de coeziune al particulelor si distributia coerenta a densitatii si capacitatii de difuzie.

 

– este ignifugat

– sufera etape de imbatranire

– este detensionat.

Pentru a asigura producerea unui polistiren de calitate, producatorul trebuie sa foloseasca o materie prima corescpunzatoare, fara a amesteca diferite calitati (exemplu: material pentru constructii si material pentru fabricarea pachetajelor) si trebuie sa aplice un management judicious al deseurilor.